Esco eversharp斗唇安装

ESCO Eversharp 斗唇安装介绍

ESCO Eversharp 正铲挖掘机斗唇安装
简介：
将Eversharp斗唇安装到铲斗上，包括三步
1 按要求在原有铲斗上划线，确定切割位置
2 沿划线位置将原有铲斗的斗唇用气割切除
3 将ESCO Eversharp斗唇焊接到铲斗切口上

重要提示：
为保证铲斗容量、装载能力和重量平衡，必须仔细遵守以下说明，仔细的安装也会确保附件发挥最佳强度、耐磨寿命和使用效率。
如果对安装程序有疑问，或者需要其他额外信息，请停止安装工作并与ESCO人员联系。
请遵守以下操作规程：
• 确保操作者和维护人员完全理解ESCO EVERSHARP斗唇的使用和维护方法。
• 每日检查部件紧固程度。
• 及时更换磨损部件。
• 确保备有一套备件在工作现场——尤其是齿尖和护套。

一 安装前的准备：
1.1 ESCO EVERSHARP斗唇的所有组件都已运至现场。为了便于安装和焊接，必须将所有唇翼、护套、齿尖、齿根和螺旋销拆下，以避免焊接时造成电弧损伤。
注意：焊接时如果不拆下护套，将会造成护套和斗唇损伤。
1.2 为确定已有铲斗两侧的切割形状，需要用硬纸板之类的材料制作一个样板，画出ESCO Eversharp斗唇后端的边缘和两侧轮廓，如图1所示。确保样板覆盖斗唇两侧上边的全长，下边延伸到两翼的后部。标记出D点和E点。

重要提示：
为确保切割和焊接过程中不产生变型，建议对铲斗进行临时支撑。

二 切割去除原有斗唇
如图2 所示，将Eversharp斗唇轮廓在铲斗上进行放线。
警告：将铲斗置于水平表面上并垫/塞稳妥，确保在工作过程中不会发生移动，如图2所示。

2.1 测量并记录Eversharp斗唇在宽度的1/6处的深度（尺寸A）。
2.2 在铲斗的内侧，总宽度的1/6处取一点，测量并记录在该点处，原有斗唇前沿到铲斗后部的距离（尺寸B）
2.3  B—A=C， 得到尺寸C，在原有斗唇宽度的1/6处，从铲斗后部向前量取长度C，从而得到交点C。
2.4  采用同样方法在另一侧获得同样点C，作直线连接两点，从而确定切割线，切割线与铲斗两侧交点为D点。
2.5  如果原有斗唇是ESCO Loadmaster铸造式斗唇，那么两翼的轮廓线应是完全一样的。
2.5.1 将Eversharp斗唇样板放置于铲斗内侧，样板上的D点与铲斗上的D点对齐，如果这时样板上的E点没有与铲斗两侧的边缘对齐，就需要将样板在表3所示数值范围内作相应移动，以对齐E点。

如果在该范围内移动仍无法对齐E点，或者对铲斗轮廓的改动导致样板需要重新制作，请停止作业并联系ESCO人员。

2.5.2 确保样板在斗唇上正当放置，在铲斗两侧描绘出样板轮廓，如果样板在步骤1所列的范围内移动了，就需要按照样板上的D点重新确定切割线，与铲斗后部平行。
重要提示：确保反复检查整条切割线位置。
2.5.3 移除样板，沿切割线切除原有斗唇。

三 安装Eversharp斗唇
3.1 确保铲斗的切割边缘和Eversharp斗唇的边缘无碰撞和其他影响安装的变型，按图4所示，按需进行适当倾斜。
3.2 将Eversharp斗唇与铲斗靠紧并对正中心，可能需要进行一些边缘修整以便实现对正。
重要提示：确保Eversharp斗唇保持水平并与原有斗唇保持一直的切入角，Eversharp斗唇的上方与铲斗底部平面保持平齐。
3.3  当Eversharp正确对正到位后，点焊固定以准备最终焊接。
四 最终焊接
       利用边角材料，制作两个连接固定块，将斗唇与铲斗点焊固定牢固。在固定块上开两个凹口以便后续焊接可以达到其下部。
       推荐的焊接方法和焊接材料参见手册P6000GEN，包括安装数据。
       在预热后，从中心位置开始焊接，向铲斗两侧进行。

注意：
      ESCO推荐在紧临Eversharp斗唇的外侧安装加固板，尤其是在重载荷工况下使用，如图6所示。

五  焊接说明总结
 焊条：E7016或E7018低氢型（烘干）。
    预热温度：当环境空气温度在5°C/40°F以上时： 95°C/200°F
                  当环境空气温度在5°C/40°F以下时： 175—— 200°C/350——
                  400°F
    层间温度：低于260°C/500°F
    后热温度：当环境空气温度在5°C/40°F 以下时：175—— 200°C/350—
                  400°F 然后冷却。
    使用单焊道编织宽度不超过19mm/0.75in的短线状焊道，焊后除渣。